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我们正翘首期待着现代化的中国骨料产业的兴起

                                                                                 机制砂生产线已经实现巨型化和联合化
    凡是经过人工开采、破碎加工、级配混合或者人工制造而成的，用作混凝土用的骨料，都应称之为机制砂生产线。因此从广义而言，机制砂生产线应当包括：
    矿山作业方式开采的天然岩石经过机械加工而成的颗粒骨料；
    利用采矿废弃的脉石或低品位矿石加工而成的颗粒骨料；
    利用冶金行业生产的大量废渣（慢冷渣）加工而成的颗粒骨料；
    为了特殊的需要（例如轻质、隔热防火等）而专门制造的颗粒骨料。
    现在，废弃的混凝土在工业化国家里正在逐渐地被纳人机制砂生产线的行列中来。
    虽然有这么多的骨料来源，但是目前在工程中使用普遍的、用量大的仍然是天然岩石开采加工的骨料。因此，本篇所涉及的只是这种工艺生产的骨料。在水利水电工程中应用的骨料，机制砂生产线往往作为天然骨料的补充。由于机制砂生产线与天然骨料相比，在粒形、表面结构、实积率上的差异，对混凝土的用水量、水泥用量、和易性等都有较大影响，因此混凝土设计、施工方面都有所不同。其质量上的变数更多，控制更困难，故应当给予更多的研究和重视。
    机制砂生产线产业在发达国家已经实现巨型化和联合化。过去的小型、分散的采石加工场已经关闭，转向生产量巨大的（小时产量在1 000t以上）集中生产和生产运输一条龙的联合作业。因而在资源利用、环境保护、质量控制（尤其是粒形控制）和安全生产方面都达到了较高的水平。我国目前除了大型水利工程采用这种现代化生产方式外，占生产量百分之九十以上的骨料生产方式仍然相当落后。这些加工场设备落后，工艺简单，产品得不到综合利用，所生产的骨料针片颗粒含量多，有害物质得不到控制，级配波动大，粒形没有调整与控制手段给予保证。这种小型（微型）的采石场星罗棋布，抢夺资源和抢占风景胜地，破坏环境与绿化，污染环境，生产事故频繁。它们的产品不仅难以保证普通混凝土的质量，而且严重阻碍我国混凝土技术向高新方向发展，已经到了非改革不可的时候了。我们正翘首期待着现代化的中国骨料产业的兴起，这正是本书的目的所在。

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